NCZMXB-303-3-S Станок для шин с ЧПУ закрытого типа
основные характеристики
Интегрированный центр обработки шин с ЧПУ: Точность, скорость и надежность
Повысьте уровень производства шин с помощью нашего универсального обрабатывающего центра с ЧПУ, созданного для непревзойденной точности и эффективности. Управляемый надежной системой ПЛК, он превосходит традиционную релейную логику по стабильности и надежности, обеспечивая стабильное и высококачественное производство.
Интеллектуальное управление и основные функции:
Интеллектуальное ядро системы выполняет автоматический численный расчет угла, расчет Z-изгиба, оптимизацию длины материала, а также применяет компенсацию угла и инерции в режиме реального времени. Такие функции, как поддержание давления гибки и автоматический запуск-остановка, гарантируют стабильность процесса и энергоэффективность.
Создан для максимальной производительности:
Три полностью независимые рабочие станции работают одновременно, обеспечивая одновременную перфорацию, резку и гибку, что значительно повышает производительность и сокращает время выполнения задания.
Превосходство от станции к станции:
1、 Станция стрижки: Точность и экономия материала
Двухколонный механизм ножниц с прецизионно заточенным лезвием обеспечивает идеально чистые срезы без заусенцев. Это исключает отходы материала и деформацию кромок, позволяя получать готовые к сборке детали при каждом цикле.
2、 Пробивная станция: Долговечность, заложенная в конструкцию
Выберите 4-, 6- или 8-позиционную поворотную револьверную головку в соответствии с вашими потребностями в оснастке. Очень важно, что револьверная головка изготавливается из единой цельной отливки, гарантирующей идеальное и постоянное выравнивание верхнего и нижнего штампов. Это обеспечивает максимальную концентричность штампа, уменьшает износ и значительно продлевает срок службы инструмента, снижая ваши долгосрочные эксплуатационные расходы.
3、 Станция гибки и тиснения: Равномерность и гибкость
Закрытая гибочная конструкция обеспечивает исключительную жесткость для равномерной плоской гибки и точных операций тиснения. В станке используются два полностью независимых рабочих стола, что позволяет выполнять сложные многоступенчатые последовательности гибки без помех, максимально повышая гибкость работы.
Built to Last - The Foundation:
Надежность машины обеспечивается ее гидравлической системой. Масляный бак изготовлен из фосфатированных стальных листов толщиной 3 мм, что обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и долговременную стабильную работу гидравлической системы без ухудшения характеристик.
технический параметр
| Модель | NCZMXB-303-3-S | NCZMXB-503-3-S |
| Номинальное давление | 300KN | 500KN |
| Максимальный размер обработки | 12*160 мм | 16*250 мм |
| Диапазон перфорации | Φ4.3~25 мм | Φ4.3~34 мм |
| Максимальная ширина обработки на наклонной стойке | 100 мм*10 мм | 100 мм*10 мм |
| Размер кровати | 1300 мм * 1200 мм | 1500мм*1400мм |
| Форма машины | 1750мм*1450мм*1300мм | 2000мм*1650мм*1550мм |
| Вес машины | 1350 кг | 1750 кг |
| Гибочные станки с ЧПУ | да | да |
| Три рабочие станции, работающие одновременно | да | да |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Оборудование предназначено для производства медных и алюминиевых шин, особенно подходит для стандартных прямоугольных шин. Ширина, толщина и длина могут быть сконфигурированы или настроены в соответствии с конкретными требованиями клиента, обеспечивая долгосрочную стабильную работу без перегрузок.
Стандартная конфигурация обычно включает в себя станции штамповки, резки и гибки, что обеспечивает непрерывную многоступенчатую обработку. Такая конструкция с несколькими станциями позволяет эффективно сократить время перекладки шины между различными станками, что повышает общую эффективность обработки.
Оборудование имеет высокопрочную интегральную конструкцию и стабильную гидравлическую систему, в сочетании с технологией точного позиционирования, обеспечивающей постоянное расположение отверстий, их длину и углы изгиба, что делает его идеальным для серийного непрерывного производства.
Система поддерживает индивидуальные конфигурации, включая грузоподъемность, спецификации шин, напряжение питания, режимы управления, конфигурации пресс-форм и уровни автоматизации, обеспечивая плавное согласование с реальными производственными требованиями клиентов.
Логика работы понятна, а система управления удобна для пользователя. Рядовые сотрудники могут работать самостоятельно после короткого обучения, что снижает зависимость от высококвалифицированных работников.
Оборудование разработано для непрерывной работы в промышленных условиях. При правильной эксплуатации и обслуживании оно сохраняет стабильную производительность в условиях высокой интенсивности.
Текущее техническое обслуживание включает в себя базовые проверки и периодический уход, которые не требуют больших усилий. Мы предоставляем подробные рекомендации по обслуживанию, которые помогут продлить срок службы вашего оборудования.
Мы предоставляем дистанционную техническую поддержку, видеоуроки, практическое обучение и помощь с запасными частями, охватывая основные операции, сборку/разборку пресс-формы, текущее обслуживание и устранение неисправностей (включая обработку аварийных сигналов и устранение утечек в гидравлической системе), чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу вашего оборудования.
Вам также может понравиться
Оставить сообщение
*Примечание: Пожалуйста, не забудьте точно заполнить информацию и не блокируйте связь, мы свяжемся с вами как можно скорее.
