Двухсторонний станок для гибки шин
основные характеристики
1. Двухсторонний станок для гибки шин: Высокоэффективная двухсторонняя работа, удвоенная производительность
Двойные гибочные агрегаты оснащены высокоточной четырехколонной линейной направляющей и двойной рамой. Верхняя и нижняя балки установлены вертикально и параллельно, что обеспечивает плоскостность штампа и высокую точность гибки. Оба узла работают независимо друг от друга, что позволяет выполнять одновременную гибку обоих концов заготовки за один цикл без перестановки. Это повышает эффективность более чем на 30% по сравнению с односторонними станками, а время одного цикла гибки составляет ≤10 секунд. Станок поддерживает одновременную обработку нескольких деталей и циклическую работу, что значительно сокращает количество технологических операций и ручной труд, делая его идеальным для серийного производства.
2. Выдающаяся точность и стабильность
Двухсторонний станок для гибки шин оснащен двухцилиндровой гидравлической системой с плавной регулировкой давления, направленной вверх, в сочетании с высокотоннажными масляными цилиндрами и импортными уплотнениями, обеспечивающими стабильное и без колебаний давление на выходе. Точность гибки может достигать ±0,1 мм, а точность повторного позиционирования ≤0,1 мм.
3. Прочная и долговечная конструкция
Общая сварная рама закалена для снятия напряжения. Четыре направляющие колонны поддерживают гибочные узлы, закрепленные высокопрочными гайками для предотвращения деформации при длительной эксплуатации. Регулируемый клин в сочетании с механической структурой синхронизации обеспечивает компенсацию отклонений зазора в режиме реального времени.
4. Удобное управление и простое обслуживание
В основных моделях обычные операторы могут быть обучены самостоятельной работе в течение одного дня. Поддерживает несколько режимов, включая толчковый, автоматический и непрерывный. Уровень шума при работе составляет ≤60 дБ, что соответствует стандартам промышленной гигиены.
Большинство штампов двухстороннего станка для гибки шин состоят из одной детали, они прочны, долговечны и легко заменяются.
5. Комплексная безопасность и высокая адаптивность
Имеет такие функции безопасности, как аварийная остановка и остановка с продолжением работы. Полноценные защитные конструкции минимизируют эксплуатационные риски.
6. Широкая совместимость материалов и спецификаций
Подходит для шин из таких материалов, как медь и алюминий. Диапазон обработки охватывает спецификации от 3×30 мм до 6×260 мм, удовлетворяя потребности таких приложений, как шкафы управления лифтами, шасси и шкафы, а также системы шинопроводов.
технический параметр
| Артикул | Единица | Параметр |
| Макс. Изгибающее усилие | кН | 500 |
| Макс. Ширина сгибания | мм | 300 |
| Макс. Толщина изгиба | мм | 8 |
| Размер рабочего стола (Д×Ш×Г) | мм | 4000 × 600 × 1200 |
| Мощность главного двигателя | кВт | 5.5 |
| Вес машины | кг | 1100 |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Оборудование предназначено для производства медных и алюминиевых шин, особенно подходит для стандартных прямоугольных шин. Ширина, толщина и длина могут быть сконфигурированы или настроены в соответствии с конкретными требованиями клиента, обеспечивая долгосрочную стабильную работу без перегрузок.
Стандартная конфигурация обычно включает в себя станции штамповки, резки и гибки, что обеспечивает непрерывную многоступенчатую обработку. Такая конструкция с несколькими станциями позволяет эффективно сократить время перекладки шины между различными станками, что повышает общую эффективность обработки.
Оборудование имеет высокопрочную интегральную конструкцию и стабильную гидравлическую систему, в сочетании с технологией точного позиционирования, обеспечивающей постоянное расположение отверстий, их длину и углы изгиба, что делает его идеальным для серийного непрерывного производства.
Система поддерживает индивидуальные конфигурации, включая грузоподъемность, спецификации шин, напряжение питания, режимы управления, конфигурации пресс-форм и уровни автоматизации, обеспечивая плавное согласование с реальными производственными требованиями клиентов.
Логика работы понятна, а система управления удобна для пользователя. Рядовые сотрудники могут работать самостоятельно после короткого обучения, что снижает зависимость от высококвалифицированных работников.
Оборудование разработано для непрерывной работы в промышленных условиях. При правильной эксплуатации и обслуживании оно сохраняет стабильную производительность в условиях высокой интенсивности.
Текущее техническое обслуживание включает в себя базовые проверки и периодический уход, которые не требуют больших усилий. Мы предоставляем подробные рекомендации по обслуживанию, которые помогут продлить срок службы вашего оборудования.
Мы предоставляем дистанционную техническую поддержку, видеоуроки, практическое обучение и помощь с запасными частями, охватывая основные операции, сборку/разборку пресс-формы, текущее обслуживание и устранение неисправностей (включая обработку аварийных сигналов и устранение утечек в гидравлической системе), чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу вашего оборудования.
Вам также может понравиться
Оставить сообщение
*Примечание: Пожалуйста, не забудьте точно заполнить информацию и не блокируйте связь, мы свяжемся с вами как можно скорее.