Автоматическая машина для намотки проволоки
основные характеристики
Прочная конструкция, созданная для устойчивости.
Машина отличается новым дизайном и рациональной структурой. Изготовленная из высококачественной стали, сверхпрочная рама обеспечивает исключительную массу и устойчивость, создавая основу для точной, виброустойчивой работы.
Интеллектуальное программирование с комплексной защитой.
Система имеет программируемую память на 1000 шагов, позволяющую точно задавать параметры, включая обороты, ширину, диаметр проволоки, направление и скорость. Система оснащена функциями точного подсчета, памяти отключения питания, защиты от перегрузки/перегрузки по току, а также защитой от помех, что обеспечивает надежную и бесперебойную работу.
технический параметр
| Основные технические параметры автоматического электромонтажного и намоточного станка | |||
| ZRX---100 | ZRX---800 | ZRX---1000 | |
| Ширина катушки | ≤100 мм | ≤800 мм | ≤1000 мм |
| Наружный диаметр катушки | ≤600 мм | ≤800 мм | ≤850 мм |
| Внутренний диаметр катушки | ≥80 мм | ≥80 мм | ≥80 мм |
| Скорость вращения шпинделя | 0-- 375 об/мин | 0-- --220 об/мин | 0 -- 220 об/мин |
| Режим регулирования скорости | Бесступенчатое регулирование скорости | Бесступенчатое регулирование скорости | Бесступенчатое регулирование скорости |
| Рабочий крутящий момент | ≤300N/M | ≤300N/M | ≤300N/M |
| Высота центра шпинделя | 850 мм | 850 мм | 850 мм |
| Подшипник шпинделя | ≤500 КГ | ≤800 КГ | ≤1000 КГ |
| Технические характеристики проводов | Эмалированная проволока: ∅ 0,3 мм - 3 мм ∅ 2 куска плоской проволоки: ≤3×12 мм | Эмалированная проволока: ∅ 0,3 мм - 3 мм ∅ 2 куска плоской проволоки: ≤3×12 мм | Эмалированная проволока: ∅ 0,3 мм - 3 мм ∅ 2 куска плоской проволоки: ≤3×12 мм |
| Точность выравнивания | Отрегулируйте минимальное расстояние между диаметрами линий на 0,01 мм | Отрегулируйте минимальное расстояние между диаметрами проволоки на 0,01 мм | Отрегулируйте минимальное расстояние между диаметрами проволоки на 0,01 мм |
| Намоточный шпиндель | 40 x 40 мм Или адаптируйте его к требованиям пользователя. | 40 x 40 мм Или адаптируйте его к требованиям пользователя. | 50 x 50 мм Или на заказ в соответствии с требованиями пользователя |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Оборудование предназначено для производства медных и алюминиевых шин, особенно подходит для стандартных прямоугольных шин. Ширина, толщина и длина могут быть сконфигурированы или настроены в соответствии с конкретными требованиями клиента, обеспечивая долгосрочную стабильную работу без перегрузок.
Стандартная конфигурация обычно включает в себя станции штамповки, резки и гибки, что обеспечивает непрерывную многоступенчатую обработку. Такая конструкция с несколькими станциями позволяет эффективно сократить время перекладки шины между различными станками, что повышает общую эффективность обработки.
Оборудование имеет высокопрочную интегральную конструкцию и стабильную гидравлическую систему, в сочетании с технологией точного позиционирования, обеспечивающей постоянное расположение отверстий, их длину и углы изгиба, что делает его идеальным для серийного непрерывного производства.
Система поддерживает индивидуальные конфигурации, включая грузоподъемность, спецификации шин, напряжение питания, режимы управления, конфигурации пресс-форм и уровни автоматизации, обеспечивая плавное согласование с реальными производственными требованиями клиентов.
Логика работы понятна, а система управления удобна для пользователя. Рядовые сотрудники могут работать самостоятельно после короткого обучения, что снижает зависимость от высококвалифицированных работников.
Оборудование разработано для непрерывной работы в промышленных условиях. При правильной эксплуатации и обслуживании оно сохраняет стабильную производительность в условиях высокой интенсивности.
Текущее техническое обслуживание включает в себя базовые проверки и периодический уход, которые не требуют больших усилий. Мы предоставляем подробные рекомендации по обслуживанию, которые помогут продлить срок службы вашего оборудования.
Мы предоставляем дистанционную техническую поддержку, видеоуроки, практическое обучение и помощь с запасными частями, охватывая основные операции, сборку/разборку пресс-формы, текущее обслуживание и устранение неисправностей (включая обработку аварийных сигналов и устранение утечек в гидравлической системе), чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу вашего оборудования.
Вам также может понравиться
Оставить сообщение
*Примечание: Пожалуйста, не забудьте точно заполнить информацию и не блокируйте связь, мы свяжемся с вами как можно скорее.