Máquina CNC para barras colectoras NCZMXB-303-3-S de tipo cerrado
características principales
El centro de procesamiento de barras conductoras CNC integrado: Precisión, velocidad y fiabilidad
Mejore su producción de barras colectoras con nuestro centro de procesamiento CNC todo en uno, diseñado para ofrecer una precisión y eficacia inigualables. Controlado por un robusto sistema PLC, supera a la lógica de relés tradicional en estabilidad y fiabilidad, garantizando una producción constante y de alta calidad.
Control inteligente y funciones básicas:
El núcleo inteligente del sistema realiza el cálculo numérico automático del ángulo, el cálculo del plegado en Z, la optimización de la longitud del material y aplica la compensación del ángulo y la inercia en tiempo real. Funciones como el mantenimiento de la presión de plegado y el arranque y parada automáticos garantizan la uniformidad del proceso y la eficiencia energética.
Diseñado para la máxima productividad:
Las tres estaciones de trabajo totalmente independientes funcionan al mismo tiempo, lo que permite punzonar, cizallar y plegar simultáneamente, aumentando drásticamente el rendimiento y reduciendo el tiempo de finalización del trabajo.
Excelencia estación por estación:
1、Estación de cizallado: Precisión que ahorra material
El mecanismo de cizalla de doble columna con cuchilla rectificada de precisión proporciona cortes perfectamente limpios y sin rebabas. Esto elimina el desperdicio de material y los bordes deformados, produciendo piezas listas para montar en cada ciclo.
2、Estación de perforación: Durabilidad integrada
Elija entre una torreta giratoria de 4, 6 u 8 posiciones para adaptarse a sus necesidades de utillaje. Y lo que es más importante, la torreta se mecaniza a partir de una única pieza de fundición integral, lo que garantiza una alineación perfecta y permanente entre las matrices superior e inferior. Esto maximiza la concentricidad de las matrices, reduce el desgaste y prolonga significativamente la vida útil de las herramientas, reduciendo sus costes operativos a largo plazo.
3、Estación de plegado y estampado: Uniformidad y flexibilidad
La estructura de plegado cerrada garantiza una rigidez excepcional para un plegado plano uniforme y operaciones de estampado precisas. Utiliza dos mesas de trabajo totalmente independientes, lo que permite secuencias de plegado complejas de varias etapas sin interferencias, maximizando la flexibilidad operativa.
Construido para durar - Los cimientos:
La fiabilidad de la máquina se basa en su sistema hidráulico. El depósito de aceite está construido con placas de acero fosfatado de 3 mm de grosor, lo que proporciona una resistencia superior a la corrosión y garantiza un rendimiento hidráulico estable a largo plazo sin degradación.
parámetros técnicos
| Modelo | NCZMXB-303-3-S | NCZMXB-503-3-S |
| Presión nominal | 300KN | 500KN |
| Tamaño máximo de mecanizado | 12*160mm | 16*250mm |
| Rango de perforación | Φ4.3~25mm | Φ4.3~34mm |
| Anchura máxima de mecanizado del soporte inclinado | 100mm*10mm | 100mm*10mm |
| Dimensión de la cama | 1300mm*1200mm | 1500mm*1400mm |
| Forma de la máquina | 1750mm*1450mm*1300mm | 2000mm*1650mm*1550mm |
| Peso de la máquina | 1350kg | 1750kg |
| Doblado CNC | sí | sí |
| Tres estaciones de trabajo funcionando simultáneamente | sí | sí |
PREGUNTAS FRECUENTES
El equipo está diseñado principalmente para la fabricación de barras colectoras de cobre y aluminio, especialmente adecuado para barras colectoras rectangulares estándar. La anchura, el grosor y la longitud de procesamiento pueden configurarse o personalizarse según los requisitos específicos del cliente, garantizando un funcionamiento estable a largo plazo sin sobrecarga.
La configuración estándar suele incluir estaciones de punzonado, cizallado y plegado, lo que permite un procesamiento continuo en varias fases. Este diseño de estaciones múltiples reduce eficazmente el tiempo de paso de la barra colectora entre las distintas máquinas, mejorando así la eficacia global del procesamiento.
El equipo cuenta con una estructura integral de alta rigidez y un sistema hidráulico estable, combinados con una tecnología de posicionamiento precisa para garantizar posiciones de orificios, longitudes y ángulos de plegado uniformes, lo que lo hace ideal para la producción continua por lotes.
El sistema admite configuraciones personalizadas que incluyen capacidad de tonelaje, especificaciones de barras colectoras, tensión de alimentación, modos de control, configuraciones de moldes y niveles de automatización, lo que garantiza una alineación perfecta con los requisitos de producción reales de los clientes.
La lógica de funcionamiento es clara y el sistema de control es fácil de usar. Los empleados ordinarios pueden operar de forma independiente tras una breve formación, lo que reduce la dependencia de trabajadores altamente cualificados.
El equipo está diseñado para un funcionamiento industrial continuo. Con un funcionamiento y mantenimiento adecuados, mantiene un rendimiento estable en condiciones de alta intensidad.
El mantenimiento rutinario consiste principalmente en inspecciones básicas y revisiones periódicas de baja complejidad. Proporcionamos orientación detallada sobre el mantenimiento para ayudar a prolongar la vida útil de sus equipos.
Proporcionamos asistencia técnica remota, tutoriales en vídeo, formación práctica y asistencia con piezas de repuesto, que abarcan operaciones básicas, montaje y desmontaje de moldes, mantenimiento rutinario y solución de problemas (incluida la gestión de alarmas y la resolución de fugas hidráulicas) para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo de su equipo.
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