MXZW-6012 Станок для гибки шин с ЧПУ
основные характеристики
Intelligent Control System
• Simple: User-friendly Siemens touchscreen interface
• Reliable: Minimal failure points, easy maintenance
• Efficient: High productivity with low energy consumption
• Precise: Exceptional accuracy and repeatability
Built Strong, Designed Smart.
Our closed bending structure starts with an 80mm T10 steel platform for unshakeable strength. The result? A logical, open layout that makes loading easy, gives you a clear view of the work, and handles force intelligently for consistent, precise bends.
Next-Generation Servo Drive: Precision Without Compromise.
Our machine’s core is a high-inertia servo motor paired with precision planetary reducers and ball screws. This system outperforms traditional hydraulic benders in every key aspect:
1. Unshakeable Precision: Superior repeatability and thermal stability for consistent results.
2. Energy Intelligence: Drastically cuts costs with automatic standby shutdown.
3. Clean & Reliable: Eliminates hydraulic leaks and fluid maintenance.
4. Quiet Operation: Creates a better, low-noise work environment.
5. Engineered Longevity: Patented force-balancing system protects components and ensures lasting accuracy.
Smart Fabrication Center: Configure, Simulate, Automate.
• Modular Precision: Configure your material blocking length with a robust, bridge-type CNC unit for unmatched flexibility.
• Simulation Confidence: Preview and monitor every bend with real-time 3D graphics for guaranteed accuracy.
• Dedicated Software: Drive the system with our proprietary MXCJ-6022 software—engineered for simple, reliable busbar automation.
технический параметр
| Названия вещей | Единица | Параметр |
| Удельная мощность | KN | 400 |
| Точность изгиба | ° | +/-0.3 |
| Максимальный ход гибки | мм | 210 |
| Боковой ход подачи | мм | 1200 |
| Минимальная внутренняя ширина U-образного изгиба | мм | 40 |
| Минимальный угол формовки | ° | 90 |
| Плоский изгиб (ширина × толщина) | мм | 200×16 |
| Вертикальный изгиб (ширина × толщина) | мм | 120×12 |
| Общая мощность / Мощность главного двигателя | KW | 6.5 / 5.5 |
| Размеры (длина, ширина, высота) | мм | 3450*1200*1750 |
| Вес | T | 3 |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Оборудование предназначено для производства медных и алюминиевых шин, особенно подходит для стандартных прямоугольных шин. Ширина, толщина и длина могут быть сконфигурированы или настроены в соответствии с конкретными требованиями клиента, обеспечивая долгосрочную стабильную работу без перегрузок.
Стандартная конфигурация обычно включает в себя станции штамповки, резки и гибки, что обеспечивает непрерывную многоступенчатую обработку. Такая конструкция с несколькими станциями позволяет эффективно сократить время перекладки шины между различными станками, что повышает общую эффективность обработки.
Оборудование имеет высокопрочную интегральную конструкцию и стабильную гидравлическую систему, в сочетании с технологией точного позиционирования, обеспечивающей постоянное расположение отверстий, их длину и углы изгиба, что делает его идеальным для серийного непрерывного производства.
Система поддерживает индивидуальные конфигурации, включая грузоподъемность, спецификации шин, напряжение питания, режимы управления, конфигурации пресс-форм и уровни автоматизации, обеспечивая плавное согласование с реальными производственными требованиями клиентов.
Логика работы понятна, а система управления удобна для пользователя. Рядовые сотрудники могут работать самостоятельно после короткого обучения, что снижает зависимость от высококвалифицированных работников.
Оборудование разработано для непрерывной работы в промышленных условиях. При правильной эксплуатации и обслуживании оно сохраняет стабильную производительность в условиях высокой интенсивности.
Текущее техническое обслуживание включает в себя базовые проверки и периодический уход, которые не требуют больших усилий. Мы предоставляем подробные рекомендации по обслуживанию, которые помогут продлить срок службы вашего оборудования.
Мы предоставляем дистанционную техническую поддержку, видеоуроки, практическое обучение и помощь с запасными частями, охватывая основные операции, сборку/разборку пресс-формы, текущее обслуживание и устранение неисправностей (включая обработку аварийных сигналов и устранение утечек в гидравлической системе), чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу вашего оборудования.
Вам также может понравиться
Оставить сообщение
*Примечание: Пожалуйста, не забудьте точно заполнить информацию и не блокируйте связь, мы свяжемся с вами как можно скорее.