RX-630 Трехмерный роторный намоточный станок
основные характеристики
1. High Automation with PLC Control: The operator simply inputs the number of active teeth and winding mold teeth on the control panel. The system automatically calculates and displays the total winding turns, eliminating human calculation errors and turn-count inaccuracies inherent in traditional manual methods.
2. Precision Turn Counting: Utilizes a high-resolution encoder for real-time feedback, achieving exceptional winding accuracy down to 0.1 turns.
3. User-Friendly Touchscreen Interface: Allows for easy pre-setting of turns per layer, number of layers, and total turns. The interface clearly displays the current winding layer, turns within that layer, and the cumulative turn count in real-time.
4. Automatic Wire Guidance & Constant Tension: The high-voltage coil winding station is equipped with an automatic wire-traversing mechanism and a constant tension device. This ensures uniform wire layering, improves coil quality, and significantly reduces operator labor intensity. The main spindle is driven by a servo motor for smooth, low-noise operation.
5. Reliable & Flexible Operation: Features include reversible winding direction and a power-off memory function. The machine is designed for user-friendly and reliable daily operation.
технический параметр
| Winding Capacity Range | 30 kVA to 630 kVA |
| Main Spindle Drive | 5.5 kW Servo Motor |
| Spindle Speed | 0-250 rpm (Steplessly adjustable) |
| Rated Speed | 250 rpm |
| Counting Accuracy | 0.1 turns (via encoder and PLC) |
| Other Motor Powers | Reversing Motor: 0.75 kW Traverse Motor: 0.55 kW Lateral Adjustment Motor: 0.37 kW |
| Total Installed Power | 8 kW |
| Mechanical & Dimensional Parameters | |
| Winding Method | Horizontal (for continuous high & low voltage winding) |
| Winding Range | Core Height (Max/Min): 900 mm / 400 mm Coil Diameter (Max/Min): 380 mm / 180 mm Coil Height (Max/Min): 500 mm / 120 mm |
| Main Spindle | 86 teeth |
| Spindle Height from Floor | 750 mm |
| Machine Dimensions (L x W x H) | 2100 mm x 1150 mm x 1200 mm |
| Machine Weight | Approximately 1300 kg |
| Maximum Load Capacity | 1500 kg |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Оборудование предназначено для производства медных и алюминиевых шин, особенно подходит для стандартных прямоугольных шин. Ширина, толщина и длина могут быть сконфигурированы или настроены в соответствии с конкретными требованиями клиента, обеспечивая долгосрочную стабильную работу без перегрузок.
Стандартная конфигурация обычно включает в себя станции штамповки, резки и гибки, что обеспечивает непрерывную многоступенчатую обработку. Такая конструкция с несколькими станциями позволяет эффективно сократить время перекладки шины между различными станками, что повышает общую эффективность обработки.
Оборудование имеет высокопрочную интегральную конструкцию и стабильную гидравлическую систему, в сочетании с технологией точного позиционирования, обеспечивающей постоянное расположение отверстий, их длину и углы изгиба, что делает его идеальным для серийного непрерывного производства.
Система поддерживает индивидуальные конфигурации, включая грузоподъемность, спецификации шин, напряжение питания, режимы управления, конфигурации пресс-форм и уровни автоматизации, обеспечивая плавное согласование с реальными производственными требованиями клиентов.
Логика работы понятна, а система управления удобна для пользователя. Рядовые сотрудники могут работать самостоятельно после короткого обучения, что снижает зависимость от высококвалифицированных работников.
Оборудование разработано для непрерывной работы в промышленных условиях. При правильной эксплуатации и обслуживании оно сохраняет стабильную производительность в условиях высокой интенсивности.
Текущее техническое обслуживание включает в себя базовые проверки и периодический уход, которые не требуют больших усилий. Мы предоставляем подробные рекомендации по обслуживанию, которые помогут продлить срок службы вашего оборудования.
Мы предоставляем дистанционную техническую поддержку, видеоуроки, практическое обучение и помощь с запасными частями, охватывая основные операции, сборку/разборку пресс-формы, текущее обслуживание и устранение неисправностей (включая обработку аварийных сигналов и устранение утечек в гидравлической системе), чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу вашего оборудования.
Вам также может понравиться
Оставить сообщение
*Примечание: Пожалуйста, не забудьте точно заполнить информацию и не блокируйте связь, мы свяжемся с вами как можно скорее.