Машина для намотки фольги

The Foil Winding Machine is specialized equipment for winding transformers. The foil material passes through the unwinding device into the guide rollers, then through the crimping/deburring unit and the shearing unit, before reaching the winding mandrel.The interlayer insulation feeder is installed behind the main winding shaft. The insulation is wound onto the mandrel after being cut by the shearing blade.

основные характеристики

Advanced Foil Winding Machine: Precision, Automation, and Reliability


This high-performance foil winding machine integrates cutting-edge technology to deliver unparalleled precision, automation, and operational reliability for demanding coil production. Summarizing the strengths of global similar products and tailored to actual production needs, it represents a leading level of domestic manufacturing prowess.
The entire machine is controlled by an advanced PLC system, achieving a high level of automation. This ensures operation is both simple and highly reliable, minimizing operator intervention and maximizing consistency.

1、 (Precision Alignment & Feeding):

Utilizes photoelectric-hydraulic deviation correction with manual/automatic foil position adjustment for more convenient and reliable alignment.

The discharge head employs a hydraulic expansion/contraction mechanism, making operation easy and labor-saving.

2、(Intelligent Tension Control):

Features advanced tension vector control technology to precisely tighten the foil.

Quantitative tension control maintains the desired winding tension during winding, stopping, and unwinding cycles, ensuring tight, uniform coils.

Equipped with advanced devices like an inflating shaft and magnetic powder clutch for precise interlayer paper tightening. Adjustment of tension and inflating force is convenient and rapid.

3、 (High-Precision Automation Mechanisms):

An automatic welding mechanism and a rolling shear mechanism are driven by ball screws and linear guide rails, guaranteeing long-term equipment accuracy and service life.

The innovative integral swinging frame design effectively solves common issues such as insufficient coil turns and correction hysteresis, enhancing process stability.

технический параметр

Номер моделиBRJ-300BRJ-600BRJ-800BRJ-1400
Ширина рулонной фольгированной ленты300 мм600 мм800 мм1400 мм
Максимальный внешний диаметр катушки500 мм700 мм850 мм1000 мм
Толщина фольги0,2 1,5 мм0,2 2,0 мм0,2 2,0 мм0,2 2,2 мм
Скорость намотки0-70 об/мин0-70 об/мин0-30r/min0-16r/min
Точность автоматического отклонения фольги+ / - 0,5 мм+ / - 0,5 мм+ / - 0,5 мм+ / - 0,5 мм
Максимальное усилие затяжки0,2 KN0,2 KN0,4 KN1.2 KN

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Оборудование предназначено для производства медных и алюминиевых шин, особенно подходит для стандартных прямоугольных шин. Ширина, толщина и длина могут быть сконфигурированы или настроены в соответствии с конкретными требованиями клиента, обеспечивая долгосрочную стабильную работу без перегрузок.

Стандартная конфигурация обычно включает в себя станции штамповки, резки и гибки, что обеспечивает непрерывную многоступенчатую обработку. Такая конструкция с несколькими станциями позволяет эффективно сократить время перекладки шины между различными станками, что повышает общую эффективность обработки.

Оборудование имеет высокопрочную интегральную конструкцию и стабильную гидравлическую систему, в сочетании с технологией точного позиционирования, обеспечивающей постоянное расположение отверстий, их длину и углы изгиба, что делает его идеальным для серийного непрерывного производства.

Система поддерживает индивидуальные конфигурации, включая грузоподъемность, спецификации шин, напряжение питания, режимы управления, конфигурации пресс-форм и уровни автоматизации, обеспечивая плавное согласование с реальными производственными требованиями клиентов.

Логика работы понятна, а система управления удобна для пользователя. Рядовые сотрудники могут работать самостоятельно после короткого обучения, что снижает зависимость от высококвалифицированных работников.

Оборудование разработано для непрерывной работы в промышленных условиях. При правильной эксплуатации и обслуживании оно сохраняет стабильную производительность в условиях высокой интенсивности.

Текущее техническое обслуживание включает в себя базовые проверки и периодический уход, которые не требуют больших усилий. Мы предоставляем подробные рекомендации по обслуживанию, которые помогут продлить срок службы вашего оборудования.

Мы предоставляем дистанционную техническую поддержку, видеоуроки, практическое обучение и помощь с запасными частями, охватывая основные операции, сборку/разборку пресс-формы, текущее обслуживание и устранение неисправностей (включая обработку аварийных сигналов и устранение утечек в гидравлической системе), чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу вашего оборудования.

Вам также может понравиться

Оставить сообщение

*Примечание: Пожалуйста, не забудьте точно заполнить информацию и не блокируйте связь, мы свяжемся с вами как можно скорее.

Имя *
Компания
Электронная почта *
Телефон
Сообщение *

Запланировать встречу

Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Имя *
Компания
Электронная почта *
Телефон
Сообщение *