Machine à enrouler les feuilles
Principales caractéristiques
Machine avancée à enrouler les feuilles : Précision, automatisation et fiabilité
Cette machine à enrouler les feuilles de haute performance intègre une technologie de pointe pour offrir une précision, une automatisation et une fiabilité opérationnelle inégalées pour une production de bobines exigeante. Résumant les points forts de produits similaires à l'échelle mondiale et adaptée aux besoins réels de la production, elle représente un niveau élevé de prouesse de la fabrication nationale.
L'ensemble de la machine est contrôlé par un système PLC avancé, ce qui permet d'atteindre un haut niveau d'automatisation. Cela garantit un fonctionnement à la fois simple et très fiable, minimisant l'intervention de l'opérateur et maximisant la cohérence.
1、 (alignement et alimentation de précision) :
Utilise une correction de déviation photoélectrique-hydraulique avec un réglage manuel/automatique de la position de la feuille pour un alignement plus pratique et plus fiable.
La tête de décharge utilise un mécanisme hydraulique d'expansion/contraction, ce qui rend l'opération facile et permet d'économiser de la main d'œuvre.
2、(Contrôle intelligent de la tension) :
La technologie avancée de contrôle du vecteur de tension permet de serrer le film avec précision.
Le contrôle quantitatif de la tension maintient la tension d'enroulement souhaitée pendant les cycles d'enroulement, d'arrêt et de déroulement, ce qui garantit des bobines serrées et uniformes.
Équipée de dispositifs avancés tels qu'un arbre de gonflage et un embrayage à poudre magnétique pour un serrage précis du papier intercalaire. Le réglage de la tension et de la force de gonflage est pratique et rapide.
3、 (Mécanismes d'automatisation de haute précision) :
Un mécanisme de soudage automatique et un mécanisme de cisaillement à rouleaux sont entraînés par des vis à billes et des rails de guidage linéaires, ce qui garantit la précision et la durée de vie à long terme de l'équipement.
La conception innovante du cadre oscillant intégral résout efficacement les problèmes courants tels que le nombre insuffisant de tours de bobine et l'hystérésis de correction, améliorant ainsi la stabilité du processus.
paramètres techniques
| Numéro de modèle | BRJ-300 | BRJ-600 | BRJ-800 | BRJ-1400 |
| Largeur du ruban de la bobine | 300mm | 600mm | 800mm | 1400mm |
| Diamètre extérieur maximal de la bobine | 500mm | 700mm | 850mm | 1000mm |
| Épaisseur de la feuille | 0,2 1,5 mm | 0,2 2,0 mm | 0,2 2,0 mm | 0,2 2,2 mm |
| Vitesse d'enroulement | 0-70r/min | 0-70r/min | 0-30r/min | 0-16r/min |
| Précision de la déviation automatique de la feuille | + / - 0,5 mm | + / - 0,5 mm | + / - 0,5 mm | + / - 0,5 mm |
| Force de serrage maximale | 0,2 KN | 0,2 KN | 0,4 KN | 1.2 KN |
FAQ
L'équipement est principalement conçu pour la fabrication de barres omnibus en cuivre et en aluminium, et convient particulièrement aux barres omnibus rectangulaires standard. La largeur, l'épaisseur et la longueur de traitement peuvent être configurées ou personnalisées en fonction des exigences spécifiques du client, ce qui garantit un fonctionnement stable à long terme sans surcharge.
La configuration standard comprend généralement des stations de poinçonnage, de cisaillement et de pliage, ce qui permet un traitement continu en plusieurs étapes. Cette conception multi-stations réduit efficacement le temps de rotation du jeu de barres entre les différentes machines, améliorant ainsi l'efficacité globale du traitement.
L'équipement est doté d'une structure intégrale à haute rigidité et d'un système hydraulique stable, combinés à une technologie de positionnement précis pour garantir des positions de trou, des longueurs et des angles de pliage cohérents, ce qui en fait un outil idéal pour la production continue par lots.
Le système prend en charge des configurations personnalisées, notamment la capacité de tonnage, les spécifications des barres omnibus, la tension d'alimentation, les modes de contrôle, les configurations des moules et les niveaux d'automatisation, ce qui garantit un alignement sans faille sur les exigences de production réelles des clients.
La logique opérationnelle est claire et le système de contrôle est convivial. Les employés ordinaires peuvent fonctionner de manière autonome après une brève formation, ce qui réduit la dépendance à l'égard des travailleurs hautement qualifiés.
L'équipement est conçu pour un fonctionnement industriel continu. Avec un fonctionnement et un entretien adéquats, il maintient des performances stables dans des conditions de haute intensité.
L'entretien de routine comprend principalement des inspections de base et des travaux d'entretien périodiques, qui sont peu complexes. Nous fournissons des conseils d'entretien détaillés pour vous aider à prolonger la durée de vie de votre équipement.
Nous fournissons une assistance technique à distance, des didacticiels vidéo, une formation pratique et une assistance en pièces détachées, couvrant les opérations de base, le montage/démontage des moules, l'entretien de routine et le dépannage (y compris le traitement des alarmes et la résolution des fuites hydrauliques) afin de garantir un fonctionnement stable à long terme de votre équipement.
Vous pourriez aussi aimer
Laisser un message
*Note : Veillez à fournir des informations exactes et à débloquer la communication. Nous vous contacterons dès que possible.