Devoted to the development of CNC busbar machine and CNC sheet metal equipment
The main CNC busbar machine of the company are CNC busbar processing machine, CNC busbar punching and shearing machine, CNC busbar bending machine, busbar processing machine, turret busbar processing machine, economic busbar processing machine, busbar leveling machine and other busbar processing equipment and transformer winding machine, moored winding machine, transformer corrugated sheet forming machine, circular shearing machine and other transformer processing equipment.
Our Busbar Machine Series
Il est largement utilisé dans les industries telles que les armoires électriques haute et basse tension, les transformateurs, les interrupteurs électriques et les équipements de communication.
Après avoir évalué plusieurs fournisseurs de machines de traitement des barres omnibus, nous avons finalement choisi cet équipement. Il offre des performances précises et constantes en matière de poinçonnage, de cisaillement et de pliage. Les barres de cuivre traitées présentent une excellente cohérence dimensionnelle qui répond parfaitement à nos exigences en matière d'assemblage d'armoires de distribution. L'interface intuitive ne nécessite qu'une formation minimale et l'équipe après-vente réagit rapidement, ce qui se traduit par une expérience utilisateur globale très satisfaisante.
Cette machine de traitement des barres omnibus a considérablement amélioré l'efficacité de notre production. Les processus qui nécessitaient auparavant plusieurs machines peuvent désormais être réalisés par une seule unité. L'équipement est doté d'une structure robuste et fonctionne en douceur, conservant sa stabilité même en cas de fonctionnement continu prolongé. L'équipe d'assistance technique a fourni des conseils professionnels pendant les phases d'installation et de débogage.
En tant que premier acheteur d'une machine de traitement des barres omnibus, nous avons bénéficié de conseils professionnels approfondis au cours de la phase de sélection initiale. L'équipement a fait preuve d'un fonctionnement stable après l'installation, avec un fonctionnement simple ne nécessitant qu'une formation minimale pour les opérateurs. L'efficacité et la précision du traitement ont dépassé nos attentes.
Forts de plusieurs décennies d'expertise dans la fabrication d'équipements électriques, nous sommes très exigeants quant à la stabilité des équipements de traitement des barres omnibus. Le nouvel équipement apporte des améliorations significatives en termes de précision et d'efficacité du traitement, tout en offrant une maintenance conviviale et un service après-vente professionnel - ce qui en fait un partenaire idéal pour une collaboration à long terme.
Busbar Machine Advantages
4 articles | Machine à usiner les barres conductrices
La machine d'usinage des barres omnibus utilise la technologie CNC et une structure monocoque de haute rigidité, conçue avec précision et dotée d'un système hydraulique stable, qui permet une exécution efficace et précise des processus tels que le poinçonnage, le cisaillement et le pliage. Les barres omnibus finies présentent des trous positionnés avec précision, des coupes lisses et des angles de pliage cohérents, ce qui minimise efficacement les erreurs d'assemblage. Cela permet de répondre aux exigences rigoureuses de précision des armoires de distribution et des appareillages de commutation, garantissant ainsi la fiabilité des connexions des barres omnibus.
Un seul appareil intègre plusieurs fonctions de traitement, ce qui réduit le transfert des pièces entre différents équipements et la manipulation manuelle. Par rapport aux équipements traditionnels à processus unique, l'efficacité globale du traitement peut être améliorée d'environ 50%-80%, ce qui le rend particulièrement adapté aux centrales de distribution d'énergie de moyenne à grande taille et aux entreprises de fabrication d'équipements électriques pour une production stable à long terme.
Dotée d'une capacité d'adaptation exceptionnelle, elle traite des barres omnibus en cuivre et en aluminium de spécifications et de matériaux variés, répondant ainsi à divers besoins de production d'équipements électriques à haute et à basse tension. La personnalisation est possible en fonction des dimensions standard, de la capacité de traitement, des exigences de tension et des besoins d'automatisation des clients, ce qui permet d'aligner les performances optimales sur les demandes de production réelles.
Le système est doté d'un fonctionnement convivial et de dispositifs de protection de la sécurité, ce qui réduit considérablement la difficulté des opérations manuelles et élimine les risques d'accident du travail. Les principaux composants hydrauliques et électriques sont sélectionnés parmi des marques matures et fiables, ce qui garantit un équipement stable et durable avec une maintenance aisée, réduisant ainsi les coûts d'exploitation à long terme.
FAQ
8 articles | Édition intégrale
L'équipement est principalement conçu pour la fabrication de barres omnibus en cuivre et en aluminium, et convient particulièrement aux barres omnibus rectangulaires standard. La largeur, l'épaisseur et la longueur de traitement peuvent être configurées ou personnalisées en fonction des exigences spécifiques du client, ce qui garantit un fonctionnement stable à long terme sans surcharge.
La configuration standard comprend généralement des stations de poinçonnage, de cisaillement et de pliage, ce qui permet un traitement continu en plusieurs étapes. Cette conception multi-stations réduit efficacement le temps de rotation du jeu de barres entre les différentes machines, améliorant ainsi l'efficacité globale du traitement.
L'équipement est doté d'une structure intégrale à haute rigidité et d'un système hydraulique stable, combinés à une technologie de positionnement précis pour garantir des positions de trou, des longueurs et des angles de pliage cohérents, ce qui en fait un outil idéal pour la production continue par lots.
Le système prend en charge des configurations personnalisées, notamment la capacité de tonnage, les spécifications des barres omnibus, la tension d'alimentation, les modes de contrôle, les configurations des moules et les niveaux d'automatisation, ce qui garantit un alignement sans faille sur les exigences de production réelles des clients.
La logique opérationnelle est claire et le système de contrôle est convivial. Les employés ordinaires peuvent fonctionner de manière autonome après une brève formation, ce qui réduit la dépendance à l'égard des travailleurs hautement qualifiés.
L'équipement est conçu pour un fonctionnement industriel continu. Avec un fonctionnement et un entretien adéquats, il maintient des performances stables dans des conditions de haute intensité.
L'entretien de routine comprend principalement des inspections de base et des travaux d'entretien périodiques, qui sont peu complexes. Nous fournissons des conseils d'entretien détaillés pour vous aider à prolonger la durée de vie de votre équipement.
Nous fournissons une assistance technique à distance, des didacticiels vidéo, une formation pratique et une assistance en pièces détachées, couvrant les opérations de base, le montage/démontage des moules, l'entretien de routine et le dépannage (y compris le traitement des alarmes et la résolution des fuites hydrauliques) afin de garantir un fonctionnement stable à long terme de votre équipement.