Станок для выравнивания шин MX JP160/260
This machine is mainly used for straightening/leveling copper and aluminum busbars that have become bent during transportation or processing.
The process ensures no damage to the busbar surface, resulting in a flat, smooth, and aesthetic finish.
основные характеристики
13-Roller Busbar Leveling Machine: Fast, Efficient, and Engineered for Longevity
This 13-roller leveling machine is engineered for high-speed, efficient straightening of busbars. It features simple, convenient operation and is designed for seamless integration into busbar processing lines to enhance overall workflow productivity.
1、Curvature Compensation Technology: Unlike traditional roller levelers, our machine incorporates advanced curvature compensation technology. This innovation significantly reduces workpiece skidding, ensures more rational force distribution during the leveling process, and results in a superior finish.
2、Exceptional Energy Efficiency: The optimized force application saves over 50% in power consumption compared to conventional models, dramatically lowering your operational costs.
3、Built to Last: The efficient force distribution and reduced mechanical stress greatly extend the overall service life of the machine, ensuring a better return on your investment.
технический параметр
| Номер модели | MXJP-160 | MXJP-260 |
| Размеры всей машины (длина * ширина * высота) | 1250 * 800 * 1150 | 1350 * 1000 * 1250 |
| Вес машины | 700 кг | 1000 кг |
| Мощность двигателя | 3 кВт | 4 кВт |
| Неравномерность | < 1 мм/м | < 1 мм/м |
| Максимальная ширина обработки | 160 мм | 260 мм |
| Максимальная толщина обработки | 12 мм | 16 мм |
| Скорость линии выравнивающего вала | 30 м/мин | 30 м/мин |
| Скорость вращения роликов | 100 ОБ/МИН | 100 ОБ/МИН |
| Калибровка диаметра вала | 80 мм | 100 мм |
| Количество выравнивающих валиков | 13 | 13 |
| Требования к обработке роликов: термообработка закалка HB220-250, круглое шлифование чистовое 0,8 гальваническое покрытие твердый хром | ||
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Оборудование предназначено для производства медных и алюминиевых шин, особенно подходит для стандартных прямоугольных шин. Ширина, толщина и длина могут быть сконфигурированы или настроены в соответствии с конкретными требованиями клиента, обеспечивая долгосрочную стабильную работу без перегрузок.
Стандартная конфигурация обычно включает в себя станции штамповки, резки и гибки, что обеспечивает непрерывную многоступенчатую обработку. Такая конструкция с несколькими станциями позволяет эффективно сократить время перекладки шины между различными станками, что повышает общую эффективность обработки.
Оборудование имеет высокопрочную интегральную конструкцию и стабильную гидравлическую систему, в сочетании с технологией точного позиционирования, обеспечивающей постоянное расположение отверстий, их длину и углы изгиба, что делает его идеальным для серийного непрерывного производства.
Система поддерживает индивидуальные конфигурации, включая грузоподъемность, спецификации шин, напряжение питания, режимы управления, конфигурации пресс-форм и уровни автоматизации, обеспечивая плавное согласование с реальными производственными требованиями клиентов.
Логика работы понятна, а система управления удобна для пользователя. Рядовые сотрудники могут работать самостоятельно после короткого обучения, что снижает зависимость от высококвалифицированных работников.
Оборудование разработано для непрерывной работы в промышленных условиях. При правильной эксплуатации и обслуживании оно сохраняет стабильную производительность в условиях высокой интенсивности.
Текущее техническое обслуживание включает в себя базовые проверки и периодический уход, которые не требуют больших усилий. Мы предоставляем подробные рекомендации по обслуживанию, которые помогут продлить срок службы вашего оборудования.
Мы предоставляем дистанционную техническую поддержку, видеоуроки, практическое обучение и помощь с запасными частями, охватывая основные операции, сборку/разборку пресс-формы, текущее обслуживание и устранение неисправностей (включая обработку аварийных сигналов и устранение утечек в гидравлической системе), чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу вашего оборудования.
Вам также может понравиться
Оставить сообщение
*Примечание: Пожалуйста, не забудьте точно заполнить информацию и не блокируйте связь, мы свяжемся с вами как можно скорее.