Высоковольтный намоточный станок
основные характеристики
Precision Winding Drive & Control System
This system integrates high-efficiency drive technology with intuitive controls, designed for precision, reliability, and operator convenience in demanding winding applications.
1.(Energy-Efficient Brake Motor):
Utilizes a dedicated brake motor, combining driving and holding functions for significant energy savings during operation and standby.
2.(Dual-VFD Seamless Speed Control):
Employs a “Frequency Conversion Adjustment + Frequency Conversion Gear Change” strategy. This dual-VFD setup allows for smooth, wide-range speed regulation and precise torque control across all operating speeds.
3.(High Torque & Power-Off Safety):
Delivers substantial low-speed torque for stable winding of heavy or dense coils. Features an automatic power-off brake that instantly secures the workpiece upon shutdown, ensuring safety and preventing unwinding.
4.(Intelligent Electronic Counting):
Equipped with a 6-digit electronic counter that provides clear, accurate readouts. Key features include power-off memory retention and automatic direction sensing for both forward and reverse counts, eliminating manual tallying errors.
5.(Convenient Foot Pedal Control):
Operation is simplified via a foot switch for controlling forward/reverse rotation. This allows for hands-free operation, ensuring stable starts and giving the operator full control over the process with ease.
6. Electronic six-digit display with power-off memory and automatic direction (forward/reverse) counting.
7.Forward and reverse rotation controlled by foot switch for simple operation and stable starting.
технический параметр
| Номер модели | RX - 1 (0,5) | RX-2(1T) | RX-3(2T) | RX-4(3T) |
| Высота по центру (мм) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Диаметр цветочной пластины (мм) | 200 | 260 | 300 | 300 |
| Скорость вращения шпинделя (об/мин) | 0-180. | 0-180. | 0-100. | 0-80. |
| Длина резьбовой плашки (мм) | 800 | 1200 | 1250 | 1250 |
| Максимальная допустимая нагрузка (кг) | 500 | 1000 | 2000 | 3000 |
| Мощность двигателя (кВт) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
| Электропитание | Трехфазный четырехпроводной 380В | |||
| Режим регулирования скорости | Частотно-регулируемый контроль скорости | |||
| Режим подсчета | Шестиразрядный дисплей с цифрами (положительное и отрицательное вращение, автоматический подсчет судей) | |||
| Электрические компоненты | Schneider Electric | |||
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Оборудование предназначено для производства медных и алюминиевых шин, особенно подходит для стандартных прямоугольных шин. Ширина, толщина и длина могут быть сконфигурированы или настроены в соответствии с конкретными требованиями клиента, обеспечивая долгосрочную стабильную работу без перегрузок.
Стандартная конфигурация обычно включает в себя станции штамповки, резки и гибки, что обеспечивает непрерывную многоступенчатую обработку. Такая конструкция с несколькими станциями позволяет эффективно сократить время перекладки шины между различными станками, что повышает общую эффективность обработки.
Оборудование имеет высокопрочную интегральную конструкцию и стабильную гидравлическую систему, в сочетании с технологией точного позиционирования, обеспечивающей постоянное расположение отверстий, их длину и углы изгиба, что делает его идеальным для серийного непрерывного производства.
Система поддерживает индивидуальные конфигурации, включая грузоподъемность, спецификации шин, напряжение питания, режимы управления, конфигурации пресс-форм и уровни автоматизации, обеспечивая плавное согласование с реальными производственными требованиями клиентов.
Логика работы понятна, а система управления удобна для пользователя. Рядовые сотрудники могут работать самостоятельно после короткого обучения, что снижает зависимость от высококвалифицированных работников.
Оборудование разработано для непрерывной работы в промышленных условиях. При правильной эксплуатации и обслуживании оно сохраняет стабильную производительность в условиях высокой интенсивности.
Текущее техническое обслуживание включает в себя базовые проверки и периодический уход, которые не требуют больших усилий. Мы предоставляем подробные рекомендации по обслуживанию, которые помогут продлить срок службы вашего оборудования.
Мы предоставляем дистанционную техническую поддержку, видеоуроки, практическое обучение и помощь с запасными частями, охватывая основные операции, сборку/разборку пресс-формы, текущее обслуживание и устранение неисправностей (включая обработку аварийных сигналов и устранение утечек в гидравлической системе), чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу вашего оборудования.
Вам также может понравиться
Оставить сообщение
*Примечание: Пожалуйста, не забудьте точно заполнить информацию и не блокируйте связь, мы свяжемся с вами как можно скорее.