Machine automatique à enrouler les fils

La bobineuse automatique est principalement conçue pour enrouler des bobines de cuivre et d'aluminium. Elle est dotée d'une disposition automatique des fils qui contrôle l'espacement et la longueur, ce qui permet de résoudre efficacement les problèmes liés au bobinage manuel, tels que l'irrégularité et le manque de planéité. Les produits concernés sont les transformateurs EI, les transformateurs triphasés, les réactances, les transformateurs de puissance, les transformateurs de commande, les transformateurs de puissance à sec et d'autres produits spéciaux.

Principales caractéristiques

Construction robuste, conçue pour la stabilité.

La machine se caractérise par une conception novatrice et une structure rationnelle. Fabriqué en acier de haute qualité, son châssis robuste assure une masse et une stabilité exceptionnelles, formant la base d'un fonctionnement précis et résistant aux vibrations.

Programmation intelligente avec protection complète.

Le système dispose d'une capacité de stockage programmable de 1000 étapes, permettant un réglage précis des paramètres tels que les spires, la largeur, le diamètre du fil, la direction et la vitesse. Il est équipé d'un système de comptage précis, d'une mémoire de mise hors tension et d'une protection contre les surcharges et les surintensités, ainsi que d'une forte capacité anti-interférence, ce qui garantit un fonctionnement fiable et ininterrompu.

paramètres techniques

Principaux paramètres techniques de la machine automatique de câblage et de bobinage
ZRX---100ZRX---800ZRX---1000
Largeur de la bobine≤100mm≤800mm≤1000mm
Diamètre extérieur de la bobine≤600mm≤800mm≤850mm
Diamètre intérieur de la bobine≥80mm≥80mm≥80mm
Vitesse de rotation de la broche0-- 375r/min0-- --220r/min0 -- 220r/min
Mode de régulation de la vitesseRégulation progressive de la vitesseRégulation progressive de la vitesseRégulation progressive de la vitesse
Couple de travail≤300N/M≤300N/M≤300N/M
Hauteur du centre de la broche850mm850mm850mm
Palier de broche≤500KG≤800KG≤1000KG
Spécification des filsFil émaillé :
∅ 0,3 mm - 3 mm ∅
2 morceaux de fil plat :
≤3×12mm
Fil émaillé :
∅ 0,3 mm - 3 mm ∅
2 morceaux de fil plat :
≤3×12mm
Fil émaillé :
∅ 0,3 mm - 3 mm ∅
2 morceaux de fil plat :
≤3×12mm
Précision de l'alignementAjuster l'espacement minimum des diamètres de ligne de 0,01 mmAjuster l'espacement minimum des diamètres de fil de 0,01 mmAjuster l'espacement minimum des diamètres de fil de 0,01 mm
Broche d'enroulement40 x 40 mm
Ou l'adapter aux besoins de l'utilisateur
40 x 40 mm
Ou l'adapter aux besoins de l'utilisateur
50 x 50 mm
Ou sur mesure selon les exigences de l'utilisateur

FAQ

L'équipement est principalement conçu pour la fabrication de barres omnibus en cuivre et en aluminium, et convient particulièrement aux barres omnibus rectangulaires standard. La largeur, l'épaisseur et la longueur de traitement peuvent être configurées ou personnalisées en fonction des exigences spécifiques du client, ce qui garantit un fonctionnement stable à long terme sans surcharge.

La configuration standard comprend généralement des stations de poinçonnage, de cisaillement et de pliage, ce qui permet un traitement continu en plusieurs étapes. Cette conception multi-stations réduit efficacement le temps de rotation du jeu de barres entre les différentes machines, améliorant ainsi l'efficacité globale du traitement.

L'équipement est doté d'une structure intégrale à haute rigidité et d'un système hydraulique stable, combinés à une technologie de positionnement précis pour garantir des positions de trou, des longueurs et des angles de pliage cohérents, ce qui en fait un outil idéal pour la production continue par lots.

Le système prend en charge des configurations personnalisées, notamment la capacité de tonnage, les spécifications des barres omnibus, la tension d'alimentation, les modes de contrôle, les configurations des moules et les niveaux d'automatisation, ce qui garantit un alignement sans faille sur les exigences de production réelles des clients.

La logique opérationnelle est claire et le système de contrôle est convivial. Les employés ordinaires peuvent fonctionner de manière autonome après une brève formation, ce qui réduit la dépendance à l'égard des travailleurs hautement qualifiés.

L'équipement est conçu pour un fonctionnement industriel continu. Avec un fonctionnement et un entretien adéquats, il maintient des performances stables dans des conditions de haute intensité.

L'entretien de routine comprend principalement des inspections de base et des travaux d'entretien périodiques, qui sont peu complexes. Nous fournissons des conseils d'entretien détaillés pour vous aider à prolonger la durée de vie de votre équipement.

Nous fournissons une assistance technique à distance, des didacticiels vidéo, une formation pratique et une assistance en pièces détachées, couvrant les opérations de base, le montage/démontage des moules, l'entretien de routine et le dépannage (y compris le traitement des alarmes et la résolution des fuites hydrauliques) afin de garantir un fonctionnement stable à long terme de votre équipement.

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