Machine à enrouler les feuilles
Principales caractéristiques
Advanced Foil Winding Machine: Precision, Automation, and Reliability
This high-performance foil winding machine integrates cutting-edge technology to deliver unparalleled precision, automation, and operational reliability for demanding coil production. Summarizing the strengths of global similar products and tailored to actual production needs, it represents a leading level of domestic manufacturing prowess.
The entire machine is controlled by an advanced PLC system, achieving a high level of automation. This ensures operation is both simple and highly reliable, minimizing operator intervention and maximizing consistency.
1、 (Precision Alignment & Feeding):
Utilizes photoelectric-hydraulic deviation correction with manual/automatic foil position adjustment for more convenient and reliable alignment.
The discharge head employs a hydraulic expansion/contraction mechanism, making operation easy and labor-saving.
2、(Intelligent Tension Control):
Features advanced tension vector control technology to precisely tighten the foil.
Quantitative tension control maintains the desired winding tension during winding, stopping, and unwinding cycles, ensuring tight, uniform coils.
Equipped with advanced devices like an inflating shaft and magnetic powder clutch for precise interlayer paper tightening. Adjustment of tension and inflating force is convenient and rapid.
3、 (High-Precision Automation Mechanisms):
An automatic welding mechanism and a rolling shear mechanism are driven by ball screws and linear guide rails, guaranteeing long-term equipment accuracy and service life.
The innovative integral swinging frame design effectively solves common issues such as insufficient coil turns and correction hysteresis, enhancing process stability.
paramètres techniques
| Numéro de modèle | BRJ-300 | BRJ-600 | BRJ-800 | BRJ-1400 |
| Largeur du ruban de la bobine | 300mm | 600mm | 800mm | 1400mm |
| Diamètre extérieur maximal de la bobine | 500mm | 700mm | 850mm | 1000mm |
| Épaisseur de la feuille | 0,2 1,5 mm | 0,2 2,0 mm | 0,2 2,0 mm | 0,2 2,2 mm |
| Vitesse d'enroulement | 0-70r/min | 0-70r/min | 0-30r/min | 0-16r/min |
| Précision de la déviation automatique de la feuille | + / - 0,5 mm | + / - 0,5 mm | + / - 0,5 mm | + / - 0,5 mm |
| Force de serrage maximale | 0,2 KN | 0,2 KN | 0,4 KN | 1.2 KN |
FAQ
L'équipement est principalement conçu pour la fabrication de barres omnibus en cuivre et en aluminium, et convient particulièrement aux barres omnibus rectangulaires standard. La largeur, l'épaisseur et la longueur de traitement peuvent être configurées ou personnalisées en fonction des exigences spécifiques du client, ce qui garantit un fonctionnement stable à long terme sans surcharge.
La configuration standard comprend généralement des stations de poinçonnage, de cisaillement et de pliage, ce qui permet un traitement continu en plusieurs étapes. Cette conception multi-stations réduit efficacement le temps de rotation du jeu de barres entre les différentes machines, améliorant ainsi l'efficacité globale du traitement.
L'équipement est doté d'une structure intégrale à haute rigidité et d'un système hydraulique stable, combinés à une technologie de positionnement précis pour garantir des positions de trou, des longueurs et des angles de pliage cohérents, ce qui en fait un outil idéal pour la production continue par lots.
Le système prend en charge des configurations personnalisées, notamment la capacité de tonnage, les spécifications des barres omnibus, la tension d'alimentation, les modes de contrôle, les configurations des moules et les niveaux d'automatisation, ce qui garantit un alignement sans faille sur les exigences de production réelles des clients.
La logique opérationnelle est claire et le système de contrôle est convivial. Les employés ordinaires peuvent fonctionner de manière autonome après une brève formation, ce qui réduit la dépendance à l'égard des travailleurs hautement qualifiés.
L'équipement est conçu pour un fonctionnement industriel continu. Avec un fonctionnement et un entretien adéquats, il maintient des performances stables dans des conditions de haute intensité.
L'entretien de routine comprend principalement des inspections de base et des travaux d'entretien périodiques, qui sont peu complexes. Nous fournissons des conseils d'entretien détaillés pour vous aider à prolonger la durée de vie de votre équipement.
Nous fournissons une assistance technique à distance, des didacticiels vidéo, une formation pratique et une assistance en pièces détachées, couvrant les opérations de base, le montage/démontage des moules, l'entretien de routine et le dépannage (y compris le traitement des alarmes et la résolution des fuites hydrauliques) afin de garantir un fonctionnement stable à long terme de votre équipement.
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