MXZW-6012 CNC-Sammelschienenbiegemaschine
Hauptmerkmale
Intelligent Control System
• Simple: User-friendly Siemens touchscreen interface
• Reliable: Minimal failure points, easy maintenance
• Efficient: High productivity with low energy consumption
• Precise: Exceptional accuracy and repeatability
Built Strong, Designed Smart.
Our closed bending structure starts with an 80mm T10 steel platform for unshakeable strength. The result? A logical, open layout that makes loading easy, gives you a clear view of the work, and handles force intelligently for consistent, precise bends.
Next-Generation Servo Drive: Precision Without Compromise.
Our machine’s core is a high-inertia servo motor paired with precision planetary reducers and ball screws. This system outperforms traditional hydraulic benders in every key aspect:
1. Unshakeable Precision: Superior repeatability and thermal stability for consistent results.
2. Energy Intelligence: Drastically cuts costs with automatic standby shutdown.
3. Clean & Reliable: Eliminates hydraulic leaks and fluid maintenance.
4. Quiet Operation: Creates a better, low-noise work environment.
5. Engineered Longevity: Patented force-balancing system protects components and ensures lasting accuracy.
Smart Fabrication Center: Configure, Simulate, Automate.
• Modular Precision: Configure your material blocking length with a robust, bridge-type CNC unit for unmatched flexibility.
• Simulation Confidence: Preview and monitor every bend with real-time 3D graphics for guaranteed accuracy.
• Dedicated Software: Drive the system with our proprietary MXCJ-6022 software—engineered for simple, reliable busbar automation.
technische Parameter
| Namen der Dinge | Einheit | Parameter |
| Spezifische Leistung | KN | 400 |
| Genauigkeit beim Biegen | ° | +/-0.3 |
| Maximaler Biegehub | mm | 210 |
| Hub des Seitenvorschubs | mm | 1200 |
| Minimale innere Breite des U-Bogens | mm | 40 |
| Minimaler Umformungswinkel | ° | 90 |
| Flache Biegung (Breite × Dicke) | mm | 200×16 |
| Vertikale Biegung (Breite × Dicke) | mm | 120×12 |
| Gesamtleistung / Hauptmotorleistung | KW | 6.5 / 5.5 |
| Abmessungen (Länge, Breite, Höhe) | mm | 3450*1200*1750 |
| Gewicht | T | 3 |
FAQ
Die Anlage ist in erster Linie für die Herstellung von Kupfer- und Aluminiumsammelschienen konzipiert und eignet sich besonders für rechteckige Standard-Sammelschienen. Die Bearbeitungsbreite, -dicke und -länge kann entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden konfiguriert oder angepasst werden, wodurch ein langfristig stabiler Betrieb ohne Überlastung gewährleistet wird.
Die Standardkonfiguration umfasst in der Regel Stanz-, Scher- und Biegestationen, die eine kontinuierliche mehrstufige Verarbeitung ermöglichen. Diese Mehrstationen-Konstruktion reduziert effektiv die Durchlaufzeit der Stromschienen zwischen den verschiedenen Maschinen und erhöht so die Gesamteffizienz der Verarbeitung.
Die Anlage zeichnet sich durch eine hochsteife integrierte Struktur und ein stabiles Hydrauliksystem aus, kombiniert mit einer präzisen Positionierungstechnologie, die gleichbleibende Lochpositionen, Längen und Biegewinkel gewährleistet und sich somit ideal für die kontinuierliche Produktion eignet.
Das System unterstützt kundenspezifische Konfigurationen, einschließlich Tonnagekapazität, Sammelschienenspezifikationen, Stromspannung, Steuerungsmodi, Werkzeugkonfigurationen und Automatisierungsgrad, und gewährleistet so eine nahtlose Anpassung an die tatsächlichen Produktionsanforderungen der Kunden.
Die Betriebslogik ist klar und das Steuerungssystem ist benutzerfreundlich. Gewöhnliche Mitarbeiter können nach einer kurzen Schulung selbständig arbeiten, wodurch die Abhängigkeit von hochqualifizierten Arbeitskräften verringert wird.
Das Gerät ist für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt. Bei ordnungsgemäßer Bedienung und Wartung bleibt die Leistung auch bei hoher Beanspruchung stabil.
Die routinemäßige Wartung umfasst in erster Linie grundlegende Inspektionen und regelmäßige Instandhaltungsmaßnahmen, die wenig komplex sind. Wir bieten detaillierte Wartungsanleitungen, um die Lebensdauer Ihrer Geräte zu verlängern.
Wir bieten technischen Fernsupport, Video-Tutorials, praktische Schulungen und Unterstützung bei der Ersatzteilbeschaffung. Dabei decken wir grundlegende Funktionen, die Montage/Demontage von Werkzeugen, Routinewartung und Fehlerbehebung (einschließlich der Behandlung von Alarmen und der Behebung von Hydrauliklecks) ab, um einen langfristig stabilen Betrieb Ihrer Ausrüstung zu gewährleisten.
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