Devoted to the development of CNC busbar machine and CNC sheet metal equipment

The main CNC busbar machine of the company are CNC busbar processing machine, CNC busbar punching and shearing machine, CNC busbar bending machine, busbar processing machine, turret busbar processing machine, economic busbar processing machine, busbar leveling machine and other busbar processing equipment and transformer winding machine, moored winding machine, transformer corrugated sheet forming machine, circular shearing machine and other transformer processing equipment.

Mitarbeiter
0 +
Bediente Länder
0 +
Jahrelange Erfahrung in der Fertigung
0 +
Produktionsstätte
0 +

Our Busbar Machine Series

Es findet breite Anwendung in Industriezweigen wie Hoch- und Niederspannungsschaltschränken, Transformatoren, elektrischen Schaltern und Kommunikationsgeräten.

Kundenrezensionen
Saudi-Arabien
busbar machine application
Indien
busbar machine india
Pakistan
busbar machine Pakistan
Südafrika
busbar machine South Africa

Busbar Machine Advantages

4 Artikel | Sammelschienenbearbeitungsmaschine

Hochpräzise Bearbeitung gewährleistet gleichbleibende Abmessungen der Stromschienen

Die Stromschienenbearbeitungsmaschine nutzt CNC-Technologie und eine präzisionsgefertigte, hochsteife Monocoque-Rahmenstruktur mit einem stabilen Hydrauliksystem, das eine effiziente und genaue Ausführung von Prozessen wie Stanzen, Scheren und Biegen ermöglicht. Die fertigen Stromschienen weisen präzise positionierte Löcher, glatte Schnitte und gleichmäßige Biegewinkel auf, wodurch Montagefehler effektiv minimiert werden. Dies erfüllt die strengen Präzisionsanforderungen von Verteilerschränken und Schaltanlagen und gewährleistet so zuverlässige Stromschienenverbindungen.

Multifunktionale Integration steigert die Produktionseffizienz erheblich

In einem einzigen Gerät sind mehrere Bearbeitungsfunktionen integriert, wodurch der Transport von Werkstücken zwischen verschiedenen Geräten und die manuelle Handhabung reduziert werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Einzelprozessgeräten kann die Gesamteffizienz der Verarbeitung um ca. 50%-80% verbessert werden, wodurch sie sich besonders für mittlere bis große Stromverteilungsanlagen und Unternehmen der Elektrogeräteherstellung für eine langfristig stabile Produktion eignet.

Kompatibel mit Multi-Spezifikations-Sammelschienen und unterstützt kundenspezifische Konfiguration

Mit ihrer außergewöhnlichen Anpassungsfähigkeit verarbeitet sie Kupfer- und Aluminiumsammelschienen verschiedener Spezifikationen und Materialien und erfüllt damit die unterschiedlichsten Produktionsanforderungen für elektrische Hoch- und Niederspannungsgeräte. Kundenspezifische Anpassungen werden auf der Grundlage der Standardabmessungen, der Verarbeitungskapazität, der Spannungsanforderungen und der Automatisierungsbedürfnisse der Kunden unterstützt und gewährleisten eine optimale Anpassung der Leistung an die tatsächlichen Produktionsanforderungen.

Stabiler Betrieb, sicher und zuverlässig, mit geringen Wartungskosten

Das System zeichnet sich durch eine benutzerfreundliche Bedienung und Sicherheitsvorrichtungen aus, die den Schwierigkeitsgrad der manuellen Bedienung erheblich verringern und das Risiko von Arbeitsunfällen ausschließen. Die wichtigsten hydraulischen und elektrischen Komponenten wurden von ausgereiften und zuverlässigen Markenherstellern ausgewählt, um eine stabile und langlebige Ausrüstung mit einfacher Wartung zu gewährleisten und so die langfristigen Betriebskosten zu senken.

FAQ

8 Artikel | Umfassende Ausgabe

Die Anlage ist in erster Linie für die Herstellung von Kupfer- und Aluminiumsammelschienen konzipiert und eignet sich besonders für rechteckige Standard-Sammelschienen. Die Bearbeitungsbreite, -dicke und -länge kann entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden konfiguriert oder angepasst werden, wodurch ein langfristig stabiler Betrieb ohne Überlastung gewährleistet wird.

Die Standardkonfiguration umfasst in der Regel Stanz-, Scher- und Biegestationen, die eine kontinuierliche mehrstufige Verarbeitung ermöglichen. Diese Mehrstationen-Konstruktion reduziert effektiv die Durchlaufzeit der Stromschienen zwischen den verschiedenen Maschinen und erhöht so die Gesamteffizienz der Verarbeitung.

Die Anlage zeichnet sich durch eine hochsteife integrierte Struktur und ein stabiles Hydrauliksystem aus, kombiniert mit einer präzisen Positionierungstechnologie, die gleichbleibende Lochpositionen, Längen und Biegewinkel gewährleistet und sich somit ideal für die kontinuierliche Produktion eignet.

Das System unterstützt kundenspezifische Konfigurationen, einschließlich Tonnagekapazität, Sammelschienenspezifikationen, Stromspannung, Steuerungsmodi, Werkzeugkonfigurationen und Automatisierungsgrad, und gewährleistet so eine nahtlose Anpassung an die tatsächlichen Produktionsanforderungen der Kunden.

Die Betriebslogik ist klar und das Steuerungssystem ist benutzerfreundlich. Gewöhnliche Mitarbeiter können nach einer kurzen Schulung selbständig arbeiten, wodurch die Abhängigkeit von hochqualifizierten Arbeitskräften verringert wird.

Das Gerät ist für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt. Bei ordnungsgemäßer Bedienung und Wartung bleibt die Leistung auch bei hoher Beanspruchung stabil.

Die routinemäßige Wartung umfasst in erster Linie grundlegende Inspektionen und regelmäßige Instandhaltungsmaßnahmen, die wenig komplex sind. Wir bieten detaillierte Wartungsanleitungen, um die Lebensdauer Ihrer Geräte zu verlängern.

Wir bieten technischen Fernsupport, Video-Tutorials, praktische Schulungen und Unterstützung bei der Ersatzteilbeschaffung. Dabei decken wir grundlegende Funktionen, die Montage/Demontage von Werkzeugen, Routinewartung und Fehlerbehebung (einschließlich der Behandlung von Alarmen und der Behebung von Hydrauliklecks) ab, um einen langfristig stabilen Betrieb Ihrer Ausrüstung zu gewährleisten.

Nachrichten

Termin vereinbaren

Füllen Sie das nachstehende Formular aus, und wir werden uns in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.

Name *
Unternehmen
E-Mail *
Telefon
Nachricht *