Doppelend-Sammelschienen-Biegemaschine
Hauptmerkmale
1. Doppelend-Sammelschienen-Biegemaschine: Hocheffizienter Dual-End-Betrieb, verdoppelte Produktivität
Die doppelten Biegeeinheiten verwenden eine hochpräzise Vier-Säulen-Lineargleitschiene und eine Zwei-Rahmen-Struktur. Die oberen und unteren Balken sind vertikal und parallel installiert, was die Ebenheit der Matrize und eine höhere Biegegenauigkeit gewährleistet. Die beiden Einheiten arbeiten unabhängig voneinander und ermöglichen das gleichzeitige Biegen an beiden Enden eines Werkstücks in einem Zyklus ohne Neupositionierung. Dies erhöht die Effizienz um über 30% im Vergleich zu Maschinen mit nur einem Ende, mit einer Biegezykluszeit von ≤10 Sekunden. Sie unterstützt die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Teile und den zyklischen Betrieb, wodurch sich die Prozessschritte und der manuelle Arbeitsaufwand erheblich verringern, was sie ideal für die Serienproduktion macht.
2. Hervorragende Präzision und Stabilität
Die Doppelend-Sammelschienenbiegemaschine ist mit einem aufwärts wirkenden, stufenlos einstellbaren Zweizylinder-Hydrauliksystem ausgestattet, das mit hochbelastbaren Ölzylindern und importierten Dichtungen gekoppelt ist und eine stabile und schwankungsfreie Druckausgabe gewährleistet. Die Biegegenauigkeit kann ±0,1 mm erreichen, mit einer Wiederholpositioniergenauigkeit von ≤0,1 mm.
3. Robuste und langlebige Konstruktion
Der gesamte geschweißte Rahmen ist zum Spannungsabbau gehärtet. Vier Führungssäulen tragen die Biegeeinheiten, die mit hochfesten Muttern gesichert sind, um Verformungen im Langzeiteinsatz zu verhindern. Ein einstellbarer Keil in Kombination mit einer mechanischen Synchronisationsstruktur sorgt für einen Echtzeitausgleich von Spielabweichungen.
4. Benutzerfreundlicher Betrieb und einfache Wartung
Bei den Standardmodellen können normale Bediener innerhalb eines Tages für den unabhängigen Betrieb geschult werden. Unterstützt mehrere Betriebsarten, darunter Tippbetrieb, Automatikbetrieb und Dauerbetrieb. Das Betriebsgeräusch beträgt ≤60 dB und entspricht den Normen für industrielle Hygiene.
Die meisten Werkzeuge der Doppelend-Sammelschienenbiegemaschine sind einteilig, robust, langlebig und leicht austauschbar.
5. Umfassende Sicherheit und hohe Anpassungsfähigkeit
Verfügt über Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus und Stopp-und-Weiter. Vollständige Schutzvorrichtungen sind vorhanden, um Betriebsrisiken zu minimieren.
6. Breite Material- und Spezifikationskompatibilität
Geeignet für Stromschienenmaterialien wie Kupfer und Aluminium. Der Verarbeitungsbereich umfasst Spezifikationen von 3×30mm bis 6×260mm und erfüllt die Anforderungen von Anwendungen wie Aufzugskontrollschränken, Fahrgestellen und Schränken sowie Stromschienensystemen.
technische Parameter
| Artikel | Einheit | Parameter |
| Max. Biegekraft | kN | 500 |
| Max. Biegebreite | mm | 300 |
| Max. Biegedicke | mm | 8 |
| Größe des Arbeitstisches (L×B×H) | mm | 4000 × 600 × 1200 |
| Leistung des Hauptmotors | kW | 5.5 |
| Maschine Gewicht | kg | 1100 |
FAQ
Die Anlage ist in erster Linie für die Herstellung von Kupfer- und Aluminiumsammelschienen konzipiert und eignet sich besonders für rechteckige Standard-Sammelschienen. Die Bearbeitungsbreite, -dicke und -länge kann entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden konfiguriert oder angepasst werden, wodurch ein langfristig stabiler Betrieb ohne Überlastung gewährleistet wird.
Die Standardkonfiguration umfasst in der Regel Stanz-, Scher- und Biegestationen, die eine kontinuierliche mehrstufige Verarbeitung ermöglichen. Diese Mehrstationen-Konstruktion reduziert effektiv die Durchlaufzeit der Stromschienen zwischen den verschiedenen Maschinen und erhöht so die Gesamteffizienz der Verarbeitung.
Die Anlage zeichnet sich durch eine hochsteife integrierte Struktur und ein stabiles Hydrauliksystem aus, kombiniert mit einer präzisen Positionierungstechnologie, die gleichbleibende Lochpositionen, Längen und Biegewinkel gewährleistet und sich somit ideal für die kontinuierliche Produktion eignet.
Das System unterstützt kundenspezifische Konfigurationen, einschließlich Tonnagekapazität, Sammelschienenspezifikationen, Stromspannung, Steuerungsmodi, Werkzeugkonfigurationen und Automatisierungsgrad, und gewährleistet so eine nahtlose Anpassung an die tatsächlichen Produktionsanforderungen der Kunden.
Die Betriebslogik ist klar und das Steuerungssystem ist benutzerfreundlich. Gewöhnliche Mitarbeiter können nach einer kurzen Schulung selbständig arbeiten, wodurch die Abhängigkeit von hochqualifizierten Arbeitskräften verringert wird.
Das Gerät ist für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt. Bei ordnungsgemäßer Bedienung und Wartung bleibt die Leistung auch bei hoher Beanspruchung stabil.
Die routinemäßige Wartung umfasst in erster Linie grundlegende Inspektionen und regelmäßige Instandhaltungsmaßnahmen, die wenig komplex sind. Wir bieten detaillierte Wartungsanleitungen, um die Lebensdauer Ihrer Geräte zu verlängern.
Wir bieten technischen Fernsupport, Video-Tutorials, praktische Schulungen und Unterstützung bei der Ersatzteilbeschaffung. Dabei decken wir grundlegende Funktionen, die Montage/Demontage von Werkzeugen, Routinewartung und Fehlerbehebung (einschließlich der Behandlung von Alarmen und der Behebung von Hydrauliklecks) ab, um einen langfristig stabilen Betrieb Ihrer Ausrüstung zu gewährleisten.
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