Máquina procesadora de barras colectoras portátil

The portable busbar processing machine is mainly suitable for the switchgear and transformer manufacturing industries. It is used for processing various specifications of copper and aluminum busbars.

características principales

The Portable & Versatile Processing Center

Designed for unmatched flexibility and on-site convenience, this compact machine integrates three essential functions into one portable unit. Its small size, lightweight design, and universal adaptability make it the ideal solution for workshops with variable layouts or field maintenance tasks.

1、 (Compact & Mobile):
Featuring a small footprint and high mobility, it is easy to carry and reposition. Equipped with universal casters, it moves flexibly and conveniently to any job site, enabling efficient on-site power field repair and fabrication.

2、 (Three-in-One Versatility):
The machine combines punching, flaring/reducing, and folding into a single unit. These three processing stations can be switched between each other with ease, thanks to a universal quick-change joint system, maximizing utility without sacrificing floor space.

3、(Simple & Intuitive Operation):
Engineered for user-friendliness, the machine is simple to operate and offers flexible, convenient use. The straightforward design minimizes the learning curve, allowing operators to become productive quickly.

parámetros técnicos

PerforaciónRango de perforaciónmm7 Ф Ф 21
Presión del cilindroT35
Anchura de la fila de acero y aluminiomm30-120.
Grosor del punzónmm10
CurvaAnchura mecanizadamm30-120.
Espesor de mecanizadomm10
Doblar la presión de la botellaT20
Carrera del cilindromm160
CizallaPresión de corteT20
Anchura de la hilera cortadamm30-120.
Grosor de la hilera cortadamm10
Tensión nominal220V
Presión nominal70mpa
Tamaño de la tabla700*700*1000 (mm)

PREGUNTAS FRECUENTES

El equipo está diseñado principalmente para la fabricación de barras colectoras de cobre y aluminio, especialmente adecuado para barras colectoras rectangulares estándar. La anchura, el grosor y la longitud de procesamiento pueden configurarse o personalizarse según los requisitos específicos del cliente, garantizando un funcionamiento estable a largo plazo sin sobrecarga.

La configuración estándar suele incluir estaciones de punzonado, cizallado y plegado, lo que permite un procesamiento continuo en varias fases. Este diseño de estaciones múltiples reduce eficazmente el tiempo de paso de la barra colectora entre las distintas máquinas, mejorando así la eficacia global del procesamiento.

El equipo cuenta con una estructura integral de alta rigidez y un sistema hidráulico estable, combinados con una tecnología de posicionamiento precisa para garantizar posiciones de orificios, longitudes y ángulos de plegado uniformes, lo que lo hace ideal para la producción continua por lotes.

El sistema admite configuraciones personalizadas que incluyen capacidad de tonelaje, especificaciones de barras colectoras, tensión de alimentación, modos de control, configuraciones de moldes y niveles de automatización, lo que garantiza una alineación perfecta con los requisitos de producción reales de los clientes.

La lógica de funcionamiento es clara y el sistema de control es fácil de usar. Los empleados ordinarios pueden operar de forma independiente tras una breve formación, lo que reduce la dependencia de trabajadores altamente cualificados.

El equipo está diseñado para un funcionamiento industrial continuo. Con un funcionamiento y mantenimiento adecuados, mantiene un rendimiento estable en condiciones de alta intensidad.

El mantenimiento rutinario consiste principalmente en inspecciones básicas y revisiones periódicas de baja complejidad. Proporcionamos orientación detallada sobre el mantenimiento para ayudar a prolongar la vida útil de sus equipos.

Proporcionamos asistencia técnica remota, tutoriales en vídeo, formación práctica y asistencia con piezas de repuesto, que abarcan operaciones básicas, montaje y desmontaje de moldes, mantenimiento rutinario y solución de problemas (incluida la gestión de alarmas y la resolución de fugas hidráulicas) para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo de su equipo.

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