Tragbare Stromschienenbearbeitungsmaschine

The portable busbar processing machine is mainly suitable for the switchgear and transformer manufacturing industries. It is used for processing various specifications of copper and aluminum busbars.

Hauptmerkmale

The Portable & Versatile Processing Center

Designed for unmatched flexibility and on-site convenience, this compact machine integrates three essential functions into one portable unit. Its small size, lightweight design, and universal adaptability make it the ideal solution for workshops with variable layouts or field maintenance tasks.

1、 (Compact & Mobile):
Featuring a small footprint and high mobility, it is easy to carry and reposition. Equipped with universal casters, it moves flexibly and conveniently to any job site, enabling efficient on-site power field repair and fabrication.

2、 (Three-in-One Versatility):
The machine combines punching, flaring/reducing, and folding into a single unit. These three processing stations can be switched between each other with ease, thanks to a universal quick-change joint system, maximizing utility without sacrificing floor space.

3、(Simple & Intuitive Operation):
Engineered for user-friendliness, the machine is simple to operate and offers flexible, convenient use. The straightforward design minimizes the learning curve, allowing operators to become productive quickly.

technische Parameter

StanzenStanzbereichmm7 Ф Ф 21
Druck in der FlascheT35
Stahl-Aluminium-Reihenbreitemm30-120.
Dicke der Stanzemm10
Biegen SieBearbeitete Breitemm30-120.
Dicke der Bearbeitungmm10
Biegen Sie den FlaschendruckT20
Hub des Zylindersmm160
ScherenDruck beim SchneidenT20
Breite der geschnittenen Reihemm30-120.
Dicke der geschnittenen Reihemm10
Nennspannung220V
Nenndruck70mpa
Größe des Tisches700*700*1000 (mm)

FAQ

Die Anlage ist in erster Linie für die Herstellung von Kupfer- und Aluminiumsammelschienen konzipiert und eignet sich besonders für rechteckige Standard-Sammelschienen. Die Bearbeitungsbreite, -dicke und -länge kann entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden konfiguriert oder angepasst werden, wodurch ein langfristig stabiler Betrieb ohne Überlastung gewährleistet wird.

Die Standardkonfiguration umfasst in der Regel Stanz-, Scher- und Biegestationen, die eine kontinuierliche mehrstufige Verarbeitung ermöglichen. Diese Mehrstationen-Konstruktion reduziert effektiv die Durchlaufzeit der Stromschienen zwischen den verschiedenen Maschinen und erhöht so die Gesamteffizienz der Verarbeitung.

Die Anlage zeichnet sich durch eine hochsteife integrierte Struktur und ein stabiles Hydrauliksystem aus, kombiniert mit einer präzisen Positionierungstechnologie, die gleichbleibende Lochpositionen, Längen und Biegewinkel gewährleistet und sich somit ideal für die kontinuierliche Produktion eignet.

Das System unterstützt kundenspezifische Konfigurationen, einschließlich Tonnagekapazität, Sammelschienenspezifikationen, Stromspannung, Steuerungsmodi, Werkzeugkonfigurationen und Automatisierungsgrad, und gewährleistet so eine nahtlose Anpassung an die tatsächlichen Produktionsanforderungen der Kunden.

Die Betriebslogik ist klar und das Steuerungssystem ist benutzerfreundlich. Gewöhnliche Mitarbeiter können nach einer kurzen Schulung selbständig arbeiten, wodurch die Abhängigkeit von hochqualifizierten Arbeitskräften verringert wird.

Das Gerät ist für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt. Bei ordnungsgemäßer Bedienung und Wartung bleibt die Leistung auch bei hoher Beanspruchung stabil.

Die routinemäßige Wartung umfasst in erster Linie grundlegende Inspektionen und regelmäßige Instandhaltungsmaßnahmen, die wenig komplex sind. Wir bieten detaillierte Wartungsanleitungen, um die Lebensdauer Ihrer Geräte zu verlängern.

Wir bieten technischen Fernsupport, Video-Tutorials, praktische Schulungen und Unterstützung bei der Ersatzteilbeschaffung. Dabei decken wir grundlegende Funktionen, die Montage/Demontage von Werkzeugen, Routinewartung und Fehlerbehebung (einschließlich der Behandlung von Alarmen und der Behebung von Hydrauliklecks) ab, um einen langfristig stabilen Betrieb Ihrer Ausrüstung zu gewährleisten.

Das könnte Sie auch interessieren

Nachricht hinterlassen

*Hinweis: Bitte achten Sie darauf, die Informationen genau auszufüllen und die Kommunikation nicht zu blockieren. Wir werden uns so bald wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Name *
Unternehmen
E-Mail *
Telefon
Nachricht *

Termin vereinbaren

Füllen Sie das nachstehende Formular aus, und wir werden uns in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.

Name *
Unternehmen
E-Mail *
Telefon
Nachricht *