ماكينة ثني قضبان التوصيل ثنائية الطرف

The Dual-End Busbar Bending Machine is a new type of busbar processing equipment independently developed by our company. It is specifically designed for the busway industry, with the core function of performing bend forming at various angles on different types of busbars. Its significant feature is the ability to complete bends on both ends in a single cycle, eliminating the need to repeatedly reposition the busbar. This fundamentally simplifies the processing workflow. Compared to traditional equipment, it offers outstanding advantages including faster processing speed, streamlined operation, high forming precision, and significant savings in time and labor, effectively enhancing production efficiency and processing quality.

الميزات الرئيسية

1. Dual-End Busbar Bending Machine: High-Efficiency Dual-End Operation, Doubled Productivity
The dual bending units adopt a high-precision four-column linear slide rail and a dual-frame structure. The upper and lower beams are installed vertically and parallel, ensuring die flatness and higher bending accuracy. The two units operate independently, allowing simultaneous bending on both ends of a workpiece in one cycle without repositioning. This increases efficiency by over 30% compared to single-end machines, with a single bending cycle time of ≤10 seconds. It supports processing multiple pieces simultaneously and cyclic operation, significantly reducing process steps and manual labor, making it ideal for batch production.

2. Outstanding Precision and Stability
Dual-End Busbar Bending Machine is equipped with a dual-cylinder, upward-acting, stepless pressure-adjustable hydraulic system, coupled with high-tonnage oil cylinders and imported seals, ensuring stable and fluctuation-free pressure output. Bending accuracy can reach ±0.1mm, with repeat positioning accuracy ≤0.1mm.

3. Robust and Durable Construction
The overall welded frame is tempered for stress relief. Four guide columns support the bending units, secured by high-strength nuts to prevent deformation during long-term use. An adjustable wedge combined with a mechanical synchronization structure provides real-time compensation for clearance deviations.

4. User-Friendly Operation and Easy Maintenance
For mainstream models, regular operators can be trained to operate independently within one day. Supports multiple modes including jog, automatic, and continuous operation. Operating noise is ≤60 dB, complying with industrial hygiene standards.
Most dies of the Dual-End Busbar Bending Machine are single-piece formed, robust, durable, and easy to replace.

5. Comprehensive Safety and Strong Adaptability
Features safety functions such as emergency stop and stop-and-continue. Complete protective structures are in place to minimize operational risks.

6. Wide Material and Specification Compatibility
Suitable for busbar materials like copper and aluminum. The processing range covers specifications from 3×30mm to 6×260mm, meeting the needs of applications such as elevator control cabinets, chassis & cabinets, and busway systems.

المعلمة التقنية

Itemالوحدةالمعلمة
Max. Bending ForcekN500
Max. Bending Widthمم300
Max. Bending Thicknessمم8
Work Table Size (L×W×H)مم4000 × 600 × 1200
Main Motor PowerkW5.5
Machine Weightkg1100

الأسئلة الشائعة

تم تصميم المعدات في المقام الأول لتصنيع قضبان التوصيل النحاسية والألومنيوم، وهي مناسبة بشكل خاص لقضبان التوصيل المستطيلة القياسية. يمكن تهيئة عرض المعالجة وسُمكها وطولها أو تخصيصها وفقًا لمتطلبات العميل المحددة، مما يضمن التشغيل المستقر طويل الأجل دون تحميل زائد.

يتضمن التكوين القياسي عادةً محطات التثقيب والقص والثني، مما يتيح المعالجة المستمرة متعددة الخطوات. يقلل هذا التصميم متعدد المحطات بفعالية من وقت دوران عمود التوصيل بين الماكينات المختلفة، مما يعزز كفاءة المعالجة الكلية.

تتميز المعدات بهيكل متكامل عالي الصلابة ونظام هيدروليكي مستقر، بالإضافة إلى تقنية تحديد المواقع بدقة لضمان ثبات مواضع الفتحات وأطوالها وزوايا الانحناء، مما يجعلها مثالية للإنتاج المستمر على دفعات.

يدعم النظام التكوينات المخصصة بما في ذلك سعة الحمولة، ومواصفات قضبان التوصيل، وجهد الطاقة، وأوضاع التحكم، وتكوينات القوالب، ومستويات الأتمتة، مما يضمن التوافق السلس مع متطلبات الإنتاج الفعلية للعملاء.

المنطق التشغيلي واضح، ونظام التحكم سهل الاستخدام. يمكن للموظفين العاديين العمل بشكل مستقل بعد تدريب قصير، مما يقلل من الاعتماد على العمال ذوي المهارات العالية.

تم تصميم المعدات للتشغيل الصناعي المستمر. ومع التشغيل والصيانة المناسبة، فإنها تحافظ على أداء مستقر في ظل ظروف عالية الكثافة.

تتضمن الصيانة الروتينية في المقام الأول عمليات الفحص الأساسية والصيانة الدورية، وهي قليلة التعقيد. نحن نقدم إرشادات مفصلة للصيانة للمساعدة في إطالة عمر خدمة معداتك.

نحن نوفر الدعم الفني عن بُعد، ودروس الفيديو التعليمية، والتدريب العملي، والمساعدة في قطع الغيار، التي تغطي العمليات الأساسية، وتجميع/تفكيك القوالب، والصيانة الروتينية، واستكشاف الأعطال وإصلاحها (بما في ذلك معالجة الإنذارات وحل التسرب الهيدروليكي) لضمان التشغيل المستقر طويل الأجل لمعداتك.

قد يعجبك أيضاً

اترك رسالة

*ملاحظة: يُرجى التأكد من ملء المعلومات بدقة، وإبقاء الاتصال غير محجوب، وسنتواصل معك في أقرب وقت ممكن.

الاسم *
الشركة
البريد الإلكتروني *
الهاتف
الرسالة *

جدولة المواعيد

املأ النموذج أدناه، وسنتواصل معك قريباً.

الاسم *
الشركة
البريد الإلكتروني *
الهاتف
الرسالة *