آلة تشكيل أنبوب الانكماش الحراري
صُممت ماكينة التقلص الحراري لقضبان التوصيل بشكل أساسي لتسخين وتقليص الأكمام على قضبان التوصيل النحاسية والألومنيوم.
تتكون الماكينة من إطار رئيسي، ونظام حزام ناقل، وغطاء تسخين، ووحدة تحكم كهربائية.
يتم تركيب الناقل على الإطار، مع وضع غطاء التسخين أعلاه. يضم الغطاء عناصر التسخين وحساسات درجة الحرارة ومراوح التبريد. يتيح نظام التحكم الكهربائي المتكامل التنظيم الدقيق لكل من درجة الحرارة والسرعة.
الميزات الرئيسية
نظام التقلص الذكي: تشطيب مثالي، أقصى قدر من الكفاءة
حقق تطبيق أنابيب الانكماش الحراري المتناسق والخالي من العيوب على قضبان التوصيل باستخدام نظامنا الذكي. تم تصميمه لتحقيق الكمال والإنتاجية، فهو يزيل العيوب ويقلل من استخدام الطاقة ويزيد من الإنتاج بشكل كبير.
1- تشكيل مثالي، صفر عيوب
تضمن وحدة التدفئة الذكية ذات درجة الحرارة الثابتة مع دوران محسّن لمجاري الهواء توزيعاً شاملاً وموحداً للحرارة في جميع أنحاء المنطقة، مما يقضي على البقع الباردة.
يضمن انكماشًا متجانسًا بزاوية 360 درجة، مما ينتج عنه تشطيب سلس وسلس على عمود التوصيل خالٍ من التجاعيد أو فقاعات الهواء أو الكربنة الموضعية الناتجة عن ارتفاع درجة الحرارة.
تعمل عملية التشكيل عالية الدقة هذه على تحسين إنتاجية المنتج واتساقه بشكل كبير.
2- كفاءة حرارية عالية، تكاليف أقل
تقلل غرفة العزل المغلقة المقترنة بنظام استرداد الحرارة المهدرة من الفقد الحراري، مما يحسن كفاءة استخدام الحرارة بأكثر من 30% مقارنة بالسخانات التقليدية المفتوحة.
يعمل وضع ضبط الطاقة عند الطلب على تجنب استهلاك الطاقة الخاملة، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف التشغيل بشكل كبير بمرور الوقت.
3- إنتاجية ووقت تشغيل لا مثيل لهما
يسمح نظام ناقل التغذية المستمر بمعالجة قضبان التوصيل المفردة أو المتعددة في وقت واحد، مما يقلل من زمن دورة التشكيل لكل وحدة بمقدار النصف.
مصممة للتشغيل المستمر والمستقر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع دون إيقاف التشغيل أو التعديلات المتكررة، فهي تزيد من متوسط الطاقة الإنتاجية اليومية بأكثر من 801 تيرابايت 3 تيرابايت، مما يزيد من عائد الاستثمار لديك.
المعلمة التقنية
| أبعاد الاستوديو (العرض × الارتفاع × الطول) | 1000 × 200 × 3000 مم |
| الأبعاد (العرض × الارتفاع × الطول) | 1400 × 1400 × 1450 × 6000 مم |
| منطقة المعدات | يبلغ طول منطقة التغذية 1500 مم، ومنطقة الخَبز 3000 مم، ومنطقة التفريغ 1500 مم. |
| نطاق درجة الحرارة | RT+250 ℃ |
| معدل التسخين | ≤250 ℃ ≤30 دقيقة |
| دقة لافين | ≤±1℃ |
| انتظام درجة الحرارة | ≤ ± 5 ℃ (ملاحظة: مؤشرات الأداء المذكورة أعلاه هي قيم مقيسة تم الحصول عليها عند درجة حرارة الغرفة +25 ℃ في غياب العينات). |
| مادة الصندوق الداخلي | فولاذ مقاوم للصدأ، سمك 1.2 مم |
| مادة الصندوق الخارجي | سمك الصفيحة الباردة 1.5 مم |
| مواد العزل | قطن عازل من الألياف الخزفية |
| الحزام الناقل | حزام ناقل من الفولاذ المقاوم للصدأ مع سلسلة 38 مم وحزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ. |
| سرعة نقل قابلة للتعديل | (0.5-2 م/دقيقة) عن طريق تحويل التردد |
| محرك الناقل | محرك مخفض السرعة الأفقي 0.37 كيلو وات |
| حاجز المدخل/المخرج | حاجز قابل للتعديل بمدى 0-200 مم |
| سُمك طبقة العزل الحراري | ≥120 مم |
| سخان | عنصر تسخين من الفولاذ المقاوم للصدأ، طاقة تسخين 36 كيلوواط |
الأسئلة الشائعة
تم تصميم المعدات في المقام الأول لتصنيع قضبان التوصيل النحاسية والألومنيوم، وهي مناسبة بشكل خاص لقضبان التوصيل المستطيلة القياسية. يمكن تهيئة عرض المعالجة وسُمكها وطولها أو تخصيصها وفقًا لمتطلبات العميل المحددة، مما يضمن التشغيل المستقر طويل الأجل دون تحميل زائد.
يتضمن التكوين القياسي عادةً محطات التثقيب والقص والثني، مما يتيح المعالجة المستمرة متعددة الخطوات. يقلل هذا التصميم متعدد المحطات بفعالية من وقت دوران عمود التوصيل بين الماكينات المختلفة، مما يعزز كفاءة المعالجة الكلية.
تتميز المعدات بهيكل متكامل عالي الصلابة ونظام هيدروليكي مستقر، بالإضافة إلى تقنية تحديد المواقع بدقة لضمان ثبات مواضع الفتحات وأطوالها وزوايا الانحناء، مما يجعلها مثالية للإنتاج المستمر على دفعات.
يدعم النظام التكوينات المخصصة بما في ذلك سعة الحمولة، ومواصفات قضبان التوصيل، وجهد الطاقة، وأوضاع التحكم، وتكوينات القوالب، ومستويات الأتمتة، مما يضمن التوافق السلس مع متطلبات الإنتاج الفعلية للعملاء.
المنطق التشغيلي واضح، ونظام التحكم سهل الاستخدام. يمكن للموظفين العاديين العمل بشكل مستقل بعد تدريب قصير، مما يقلل من الاعتماد على العمال ذوي المهارات العالية.
تم تصميم المعدات للتشغيل الصناعي المستمر. ومع التشغيل والصيانة المناسبة، فإنها تحافظ على أداء مستقر في ظل ظروف عالية الكثافة.
تتضمن الصيانة الروتينية في المقام الأول عمليات الفحص الأساسية والصيانة الدورية، وهي قليلة التعقيد. نحن نقدم إرشادات مفصلة للصيانة للمساعدة في إطالة عمر خدمة معداتك.
نحن نوفر الدعم الفني عن بُعد، ودروس الفيديو التعليمية، والتدريب العملي، والمساعدة في قطع الغيار، التي تغطي العمليات الأساسية، وتجميع/تفكيك القوالب، والصيانة الروتينية، واستكشاف الأعطال وإصلاحها (بما في ذلك معالجة الإنذارات وحل التسرب الهيدروليكي) لضمان التشغيل المستقر طويل الأجل لمعداتك.
قد يعجبك أيضاً
اترك رسالة
*ملاحظة: يُرجى التأكد من ملء المعلومات بدقة، وإبقاء الاتصال غير محجوب، وسنتواصل معك في أقرب وقت ممكن.